Hydraulický lis na tvarovanie kovového prášku
Rám formy
1) Základňa formy je vyrobená hlavne z ocele 40Cr a 45# kovaním, sústružením a jemným brúsením, aby sa zabezpečila dostatočná presnosť ocele a zodpovedajúcej presnosti.Vodiaci povrch využíva diferenciáciu materiálu na ochranu povrchu pred oderom, ako je medené vodiace puzdro.S Cr.
2) Horná časť formy rámu formy je jeden horný razník a horný razník je priamo pripevnený na hornom posúvači razidla;samica forma je upevnená v negatívnej šablóne a v procese lisovania sa vykonáva aktívne potlačenie plávania aj nútené potlačenie plávania.Pri lisovaní je možné realizovať ľubovoľne zvolené „práškovanie“, plávajúce potlačenie, oneskorenie držania tlaku, oneskorenie uvoľnenia tlaku atď.Pri pohybe prášku sú horná a spodná plávajúca negatívna forma nadnášaná synchrónne s horným razníkom.
3) Spôsob vyberania z formy má na výber všeobecné vyberanie z formy a ochranné vyberanie;samičia forma a spodná časť majú súčasné vyberanie z formy a samičia forma sa stiahne dole, aby sa forma priamo uvoľnila, a aktívne uvoľnenie formy samičej formy je prospešné na lepšiu ochranu produktu pred ľahkým poškodením.
4) Výška podávania, výška lisovania produktu a poloha odformovania používajú snímač posunu na detekciu presnosti riadenia polohy a programu PLC as limitom mechanického zariadenia.
5) Kompozitný nekovový materiál je inštalovaný na spoji medzi plávajúcou doskou a dutinovým blokom rámu formy a kompozitný nekovový materiál je izolovaný v podávacej topánke a skladovacej násypke a všetky kovové časti sú nie je v kontakte s práškom suroviny.
Systém kŕmenia
1.Systém podávania bude mať 6 násypiek a každá násypka bude nakladať inú surovinu.
2. Zásobník sa dá otáčať a má dobré tesnenie.
3. Automatické nakladanie surovín, každých 5-10 úderov.
4. Pracovné množstvo zásobníka je možné nastaviť na HMI, 1,2,3 …10, pracujú spoločne.
Na vrch stroja bude nainštalovaných 5,6 veľkých zásobníkov, každý zásobník môže naložiť 15 kg prášku.
pilier
Vodiace stĺpiky (stĺpy) budú zhotovené zOceľ kovaná za tepla C45a majú tvrdý chrómový povlak s hrúbkou 0,08 mm.A vykonajte kalenie a popúšťanie.
Výrobné normy
JB/T3818-99《Technické podmienky hydraulického lisu》
GB5226.1-2002《Bezpečnosť strojov-Mechanické a elektrické zariadenia-Časť 1: Všeobecné technické požiadavky》
GB/T 3766-2001《Všeobecné technické požiadavky na hydraulické systémy》
GB17120-97《Technické požiadavky na bezpečnosť lisovacích strojov》
JB9967-99《Limit hluku hydraulického stroja》
Hlavné telo
Konštrukcia celého stroja využíva návrh počítačovej optimalizácie a analýzy s konečným prvkom.Pevnosť a tuhosť zariadenia sú dobré a vzhľad je dobrý.Všetky zvárané časti telesa stroja sú zvárané vysokokvalitným oceľovým plechom Q345B, ktorý je zvarený oxidom uhličitým pre zabezpečenie kvality zvárania.
Valec
| Časti | Fjesť |
| Hlaveň valca |
|
| Piestová tyč |
|
| Pečate | Prijmite kvalitný tesniaci krúžok japonskej značky NOK |
| Piest | Vedené medeným pokovovaním, dobrá odolnosť proti opotrebeniu, zabezpečenie dlhodobej prevádzky valca |
Servo systém
1. Zloženie servosystému
2. Výhody servosystému
Úspora energie
V porovnaní s tradičným systémom variabilných čerpadiel spája systém servoolejového čerpadla charakteristiky rýchlej plynulej regulácie rýchlosti servomotora a charakteristiky samoregulačného tlaku oleja hydraulického olejového čerpadla, čo prináša obrovský potenciál úspory energie a energie.miera úspor môže dosiahnuť až 30% - 80%.
Efektívne
Rýchlosť odozvy je rýchla a doba odozvy len 20 ms, čo zlepšuje rýchlosť odozvy hydraulického systému.
Presnosť
Vysoká rýchlosť odozvy zaručuje presnosť otvárania a zatvárania, presnosť polohy môže dosiahnuť 0,1 mm a presnosť polohovania špeciálnej funkcie môže dosiahnuť±0,01 mm.
Vysoko presný modul algoritmu PID s vysokou odozvou zaisťuje stabilný tlak v systéme a kolísanie tlaku menšie ako±0,5 baru, zlepšenie kvality produktu.
Ochrana životného prostredia
Hlučnosť: Priemerná hlučnosť hydraulického servosystému je o 15-20 dB nižšia ako u pôvodného variabilného čerpadla.
Teplota: Po použití servosystému sa celkovo zníži teplota hydraulického oleja, čo predĺži životnosť hydraulického tesnenia alebo zníži výkon chladiča.
Bezpečnostné zariadenie
Fotoelektrický bezpečnostný kryt vpredu a vzadu
Posuvné uzamknutie na TDC
Stojan na dvojručné ovládanie
Hydraulický podporný poistný okruh
Ochrana proti preťaženiu: Poistný ventil
Alarm hladiny kvapaliny: Hladina oleja
Teplota oleja Upozornenie
Každá elektrická časť má ochranu proti preťaženiu
Bezpečnostné bloky
Pre pohyblivé časti sú k dispozícii poistné matice
Všetky činnosti lisu majú funkciu bezpečnostného blokovania, napr. pohyblivý pracovný stôl nebude fungovať, pokiaľ sa vankúš nevráti do pôvodnej polohy.Posúvač sa nedá stlačiť, keď sa stláča pohyblivý pracovný stôl.Keď dôjde ku konfliktnej operácii, na dotykovej obrazovke sa zobrazí alarm a ukáže, o aký konflikt ide.
Hydraulický systém
1. Olejová nádrž bola nastavená na filtračný systém núteného chladenia (priemyselné doskové vodné chladiace zariadenie, chladenie cirkulujúcou vodou, teplota oleja ≤ 55 ℃, uistite sa, že stroj môže stabilne tlačiť za 24 hodín.)
2. Hydraulický systém využíva integrovaný systém riadenia ventilov kazety s rýchlou odozvou a vysokou účinnosťou prenosu.
3. Olejová nádrž je vybavená vzduchovým filtrom na komunikáciu s vonkajškom, aby sa zabezpečilo, že hydraulický olej nebude znečistený.
4.Spojenie medzi plniacim ventilom a palivovou nádržou využíva flexibilný kĺb, ktorý zabraňuje prenosu vibrácií do palivovej nádrže a úplne rieši problém úniku oleja.
